TX-25系列感應加熱設備主要技術參數:
1、 振蕩功率 : 25KVA
2、 輸入功率 : 15KW
3、 振蕩頻率 : 30—80KHZ
4、 輸入電壓 : 三相 380V, 50 或 60HZ
5、 冷卻水要求 : 0.2Mpa,4 ~ 5 L/min
6、 負載持續(xù)率 : 80%
7、 自動控制型的計時功能 :加熱時間、保溫時間、冷卻時間 :1—99秒或0.1-9.9秒
應用范圍 :
1、熱鍛壓制行業(yè)--- 鋼板圓鋼折彎成型,整件鍛打、局部鍛打、緊固件鍛打、鉆頭壓制、各種標準件、非標準件的熱墩,鉗子、扳手等五金工具的鍛前加熱等。
2、焊接---(錫焊、銀焊、銅焊)各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片焊接、鋼管焊接、金剛石工具的焊接,各種采煤機截齒的焊接,各種釬頭、鉆頭的焊接。
3、熱處理---各種金屬的淬火、退火、回火;尤其是局部處理、各種五金工具、手工工具的熱處理,各種汽車配件,齒輪,鏈輪,液壓件,機床導軌淬火熱處理
4、熔煉---鑄造熔煉、煉鋼廠熔煉、貴重金屬熔煉、實驗室小型熔煉。
高頻焊機是高頻感應加熱設備的其中一種,它不但可以對各種金屬材料進行焊接,而且還可以對各種金屬材料進行熱加工、熱處理、熔煉等
感應釬焊:感應釬焊是將需要焊接的金屬工件(一般紫銅居多)放在感應線圈內,通高頻交流電,產生感應電磁場,在工件表面耦合產生感應電動勢,在金屬表面形成感應渦流,依靠在金屬表面產生的渦流發(fā)熱,在焊接部位一般會涂上焊粉,待到工件達到釬料熔化溫度時焊接即可.
焊接應用范圍相當廣泛,如例如:鎢鋼、合金鋼等硬質合金刀頭焊接,車刀、銑刀、鉆頭及鉅片均可;各種規(guī)格的鐵件、銅件、鋁件、不銹鋼件等;銀觸點、波紋管、電磁閥、管接頭、鋼帶等;平面、端面、縫隙、對接、缺損等等.其焊條焊材的適用性較多,如:黃銅焊條、紫銅焊條、磷銅焊條、銀焊條、銀焊片及錫條、錫絲等.
高頻焊接的特性與優(yōu)點:
因焊接一般是在二工件之間進行的一種表面、表層的熔接、滲透工藝,以實現合二為一的目的.所以,在焊接過程中無需對工件進行深層加熱和整體加熱.只對工件進行表層加熱和局部加熱,不但可以明顯地提高焊接速度,節(jié)省成本,而且還能有效地改善焊接質量,減輕氧化、硫化、脫碳、變色、變形及硬度影響等。
高頻機的功率選擇主要視工件的材質、尺寸、形狀及速度要求等因素.同樣規(guī)格的工件,鐵質功率可選小一點,不銹鋼略大一些,銅質要更大一些;同樣材質的工件當然是尺寸大的所需功率大,尺寸小的所需功率小;被焊接部位及形狀也會對功率的選擇有影響,散熱速度越快要求功率越大;需要的焊接速度越快功率也越大;等等.
TX-25系列感應加熱設備主要技術參數:
1、 振蕩功率 : 25KVA
2、 輸入功率 : 15KW
3、 振蕩頻率 : 30—80KHZ
4、 輸入電壓 : 三相 380V, 50 或 60HZ
5、 冷卻水要求 : 0.2Mpa,4 ~ 5 L/min
6、 負載持續(xù)率 : 80%
7、 自動控制型的計時功能 :加熱時間、保溫時間、冷卻時間 :1—99秒或0.1-9.9秒
應用范圍 :
1、熱鍛壓制行業(yè)--- 鋼板圓鋼折彎成型,整件鍛打、局部鍛打、緊固件鍛打、鉆頭壓制、各種標準件、非標準件的熱墩,鉗子、扳手等五金工具的鍛前加熱等。
2、焊接---(錫焊、銀焊、銅焊)各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片焊接、鋼管焊接、金剛石工具的焊接,各種采煤機截齒的焊接,各種釬頭、鉆頭的焊接。
3、熱處理---各種金屬的淬火、退火、回火;尤其是局部處理、各種五金工具、手工工具的熱處理,各種汽車配件,齒輪,鏈輪,液壓件,機床導軌淬火熱處理
4、熔煉---鑄造熔煉、煉鋼廠熔煉、貴重金屬熔煉、實驗室小型熔煉。
高頻焊機是高頻感應加熱設備的其中一種,它不但可以對各種金屬材料進行焊接,而且還可以對各種金屬材料進行熱加工、熱處理、熔煉等
感應釬焊:感應釬焊是將需要焊接的金屬工件(一般紫銅居多)放在感應線圈內,通高頻交流電,產生感應電磁場,在工件表面耦合產生感應電動勢,在金屬表面形成感應渦流,依靠在金屬表面產生的渦流發(fā)熱,在焊接部位一般會涂上焊粉,待到工件達到釬料熔化溫度時焊接即可.
焊接應用范圍相當廣泛,如例如:鎢鋼、合金鋼等硬質合金刀頭焊接,車刀、銑刀、鉆頭及鉅片均可;各種規(guī)格的鐵件、銅件、鋁件、不銹鋼件等;銀觸點、波紋管、電磁閥、管接頭、鋼帶等;平面、端面、縫隙、對接、缺損等等.其焊條焊材的適用性較多,如:黃銅焊條、紫銅焊條、磷銅焊條、銀焊條、銀焊片及錫條、錫絲等.
高頻焊接的特性與優(yōu)點:
因焊接一般是在二工件之間進行的一種表面、表層的熔接、滲透工藝,以實現合二為一的目的.所以,在焊接過程中無需對工件進行深層加熱和整體加熱.只對工件進行表層加熱和局部加熱,不但可以明顯地提高焊接速度,節(jié)省成本,而且還能有效地改善焊接質量,減輕氧化、硫化、脫碳、變色、變形及硬度影響等。
高頻機的功率選擇主要視工件的材質、尺寸、形狀及速度要求等因素.同樣規(guī)格的工件,鐵質功率可選小一點,不銹鋼略大一些,銅質要更大一些;同樣材質的工件當然是尺寸大的所需功率大,尺寸小的所需功率小;被焊接部位及形狀也會對功率的選擇有影響,散熱速度越快要求功率越大;需要的焊接速度越快功率也越大;等等.